商品の詳細:
お支払配送条件:
|
材料: | ステンレス鋼 | DNは: | 15、20の、25の、32の、40の、50の、65の、80の、100の、125の、150の、200の、300の、450の、500 |
---|---|---|---|
PN: | 1.0、1.6の、2.5の、4.0の、6.4の(Mpa) ASME150、300LB | 温度範囲: | -40~160 (正常な温度);-40~230 (中型の温度);-40~425 (高温) |
ハイライト: | 油圧制御弁,給水制御弁 |
RBシリーズOタイプ ボール弁
それは直角の回転式タイプ切断弁です。空気アクチュエーターか電気アクチュエーターによってレンチまたは手動ハンドルとの遠隔切断制御か手動制御を達成することを使用します。構造は対面シールを設計させます移動可能なシールを採用します。繊維および罰金の固体粒子または粘性媒体の懸濁液を断続的に制御するために適した対面シーリング バルブ シート間にギャップが、特にないときそれに大きいせん断力および自動クリーニング式機能があります。従って、このプロダクトは化学薬品、生化学的な、石油化学、多結晶性、環境、薬剤、軽工業、ペーパーおよび他の産業部門の自動制御システムで広く利用されています。
設計Featur
バルブ本体
バルブ本体は直径の設計を採用し、小さい流れの抵抗があります。
弁茎
外の円はcoreless粉砕から成り、注入口とパッキング間の摩擦係数は小さいです。摩擦損失は最小になり、弁の入り口および最後のトルクは非常に減ります。
自動注油式軸受け
上部および下の茎は非常に高い回転正確さおよび回転安定性のための二重軸受けによって固定されます。軸受けは銅の表面でステンレス鋼の表面および次に転がりPTFEで銅を焼結させる特別なプロセスのなされます。それに優秀な耐久性および弁の弁茎および軸受け握り現象の使用を長期的に避ける自動注油式機能があります。
スプール
固定バルブ・コアの設計に小さい開始がおよび最後のトルク、適用範囲が広い開始および馬小屋操作があります。
座席
金属のシーリング球弁は自動補償および自動クリーニング式機能の前きつく締まるばねを加える対面金属の移動可能なシーリング構造を採用します。対面シールのために、バルブ本体は媒体の流れ方向に関係なく取付けられています。
部品表
Nunber | 名前 | 量(部分) | 材料 |
1 | 上部のバルブ本体 | 1 | WCB、CF8、CF8M |
2 | バルブ本体を下げて下さい | 1 | WCB、CF8、CF8M |
3 | スプール | 1 | Stelleを溶接するCF8か、CF8M+Hardのクロムめっきにするか、またはスプレー |
4 | 腺 | 1 | WCB、CF8、CF8M |
5 | Oリング | 1 | Fluororubber |
6 | パッド | 1 | PTFE |
7 | 自動注油式軸受け | 1 | 複合材料 |
8 | 自動注油式軸受け | 1 | 複合材料 |
9 | Vタイプ パッキング | グループ | PTFE |
10 | 腺 | 1 | CF8 |
11 | 前荷のばね | 2 | SS316 |
12 | 移動可能なシールの座席 | 2 | Stelleを溶接するSS304か、SS316+Hardのクロムめっきにするか、またはスプレー |
13 | Oリング | 2 | Fluororubber |
14 | 茎を下げて下さい | 1 | 17-4PH SS316 |
15 | 平らなキー | 1 | SS304、SS316 |
16 | 平らなキー | 2 | SS304、SS316 |
17 | 上部の茎 | 1 | 17-4PH SS316 |
18 | 平らなキー | 1 | SS304 |
19 | スタッド | 要求に応じて | SS304 |
20 | 六角形のナット | 要求に応じて | SS304 |
21 | スタッド | 2 | SS304 |
22 | 六角形のナット | 2 | SS304 |
23 | 六角形のボルト | 4 | SS304 |
技術的な変数
わずかな直径(DN):15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,300,450,500。
わずかな圧力(PN):1.0、1.6、2.5、4.0、6.4 (Mpa) ASME150,300LB
関係の形態:フランジのタイプ。
温度較差:-40~160 (正常な温度);-40~230 (中型の温度);-40~425 (高温)
圧力試験:各弁は貝の強さおよびシーリング性能のためにテストされます。貝テスト圧力はわずかな圧力1.5倍のです。シール テストはわずかな圧力1.1倍のです。テスト メディアは水です。
流量特性:Oタイプの固定切断の球弁の流量特性は速い開始特徴です。
漏出:金属密封された座席媒体は矢の方にANSI/FCI0.2IV Xと同等のISO5208シールの評価のクラスFに会うために1/100の標準テストしました。細部については次テーブルを見て下さい。
最大許容漏出
DN (mm) | 金属の座席 | 柔らかい座席 |
25 | 1.5ml/min | 0.15ml/min |
32 | 1.9ml/min | 0.19ml/min |
40 | 2.4ml/min | 0.24ml/min |
50 | 3.0ml/min | 0.30ml/min |
65 | 3.9ml/min | 0.39ml/min |
80 | 4.8ml/min | 0.48ml/min |
100 | 6.0ml/min | 0.60ml/min |
125 | 7.5ml/min | 0.75ml/min |
150 | 9.0ml/min | 0.90ml/min |
200 | 12.0ml/min | 1.20ml/min |
250 | 15.0ml/min | 1.50ml/min |
300 | 18.0ml/min | 1.80ml/min |
350 | 21.0ml/min | 2.10ml/min |
400 | 24.0ml/min | 2.40ml/min |
450 | 27.0ml/min | 2.70ml/min |
500 | 30.0ml/min | 3.00ml/min |
アクチュエーター構成テーブル
直径 | 計算されたトルク | Zシリーズ アクチュエーター | 良いアクチュエーター | 空気圧 | ||||
(mm) | (1.6MPa) | ZSQの倍の代理のアクチュエーター | ZDQの単動アクチュエーター | DA (二重機能) | SR (単動) | 電気 | (MPa) | |
25 | 25 | ZSQ32-φ63-φ16 | ZDQ41-φ100-φ16 | 63 | 85 | 10 | 0.5~0.7 | |
32 | 30 | ZSQ32-φ63-φ16 | ZDQ41-φ100-φ16 | 63 | 100 | 10 | ||
40 | 35 | ZSQ41-φ80-φ16 | ZDQ41-φ100-φ16 | 75 | 100 | 10 | ||
50 | 45 | ZSQ41-φ80-φ20 | ZDQ41-φ125-φ20 | 85 | 115 | 10 | ||
65 | 65 | ZSQ41-φ100-φ20 | ZDQ41-φ125-φ20 | 100 | 115 | 10 | ||
80 | 100 | ZSQ50-φ100-φ25 | ZDQ50-φ125-φ25 | 100 | 160 | 20 | ||
100 | 150 | ZSQ50-φ100-φ30 | ZDQ60-φ160-φ30 | 125 | 160 | 20 | ||
125 | 250 | ZSQ50-φ125-φ30 | ZDQ60-φ200-φ30 | 125 | 200 | 40 | ||
150 | 350 | ZSQ60-φ125-φ40 | ZDQ80-φ200-φ40 | 140 | 200 | 40 | ||
200 | 640 | ZSQ60-φ160-φ40 | ZDQ80-φ250-φ40 | 160 | 240 | 60 | ||
250 | 1200 | ZSQ80-φ200-φ45 | ZDQ100-φ300-φ45 | 210 | 300 | 100 | ||
300 | 1700 | ZSQ80-φ250-φ50 | ZDQ130-φ350-φ50 | 240 | 350 | |||
350 | 2300 | ZSQ100-φ300-φ60 | ZDQ130-φ400-φ60 | 270 | 400 | |||
400 | 3500 | ZSQ130-φ300-φ70 | ZDQ160-φ400-φ70 | 300 | 500 | |||
450 | 4500 | ZSQ130-φ350-φ80 | ZDQ160-φ450-φ80 | 350 | 500 | |||
注:ZSQおよびZDQのアクチュエーターは私達の会社によって発達します。細部についてはZシリーズ アクチュエーター サンプルを見て下さい。上の弁のアクチュエーターは正常な温度で1.6 MPaのわずかな弁圧力があるために形成され0.5 MPaの源圧力の空気アクチュエーターは推薦されます。弁わずかな圧力が1.6MPaより大きければ、アクチュエーター構成は別に推薦されます。
バルブ シートのシールの構造
金属のシーリング座席(DN≤300)
いいえ。 | 項目 | Temperature℃ |
1 | Vavleボディ |
-40℃~120℃ -40℃~230℃ |
2 | Oリング | |
3 | シールの座席ばね | |
4 | Vavleの座席 | |
5 | スプール |
金属のシーリング座席(DN≤300)
いいえ。 | 項目 | Temperature℃ |
1 | Vavleボディ |
-40℃~120℃ -40℃~230℃ |
2 | Oリング | |
3 | シールの座席ばね | |
4 | Vavleの座席 | |
5 | スプール |
高温金属のシーリング座席
いいえ。 | 項目 | Temperature℃ |
1 | Vavleボディ | -40℃~425℃ |
2 | 円柱ばね | |
3 | 圧力リング | |
4 | グラファイト リング | |
5 | Vavleの座席 | |
6 | スプール |
柔らかいシーリング座席
いいえ。 | 項目 | 温度の℃ |
1 | Vavleボディ | -40℃~160℃ |
2 | 円柱ばね | |
3 | 圧力リング | |
4 | グラファイト リング | |
5 | Vavleの座席 | |
6 | スプール |
適用
製紙業のパルプおよび繊維制御
生化学的な企業のスラリー制御
粉および堅い粒子の流動制御
さまざまなフロー制御および圧力制御
フランジを付けたようになったOリングの球弁のサイズの図表(mm)
DN | 次元 | 関係のサイズ | 参照の重量 | ||||||||||
mm | A | H1 | H2 | L | B | B1 | K | N | φP | Q | S | T | (kg) |
25 | 170 | 90 | 202 | 116 | 35 | 50 | 5 | 13 | 16 | M10 | 65 | / | 7.1 |
32 | 170 | 94 | 205 | 115 | 35 | 50 | 5 | 13 | 16 | M10 | 65 | / | 10 |
40 | 170 | 97 | 209 | 116 | 35 | 50 | 5 | 13 | 16 | M10 | 65 | / | 11 |
50 | 178 | 112 | 233 | 125 | 35 | 50 | 6 | 16.5 | 20 | M12 | 80 | / | 13 |
65 | 220 | 124 | 248 | 128 | 35 | 50 | 6 | 16.5 | 20 | M12 | 80 | / | 18.5 |
80 | 250 | 130 | 260 | 130 | 35 | 50 | 8 | 21 | 25 | M12 | 75 | / | 25 |
100 | 280 | 156 | 295 | 132 | 40 | 50 | 10 | 25 | 30 | M10 | 90 | 40 | 31 |
125 | 320 | 173 | 313 | 133 | 40 | 55 | 10 | 25 | 30 | M10 | 90 | 40 | 44 |
150 | 350 | 209 | 370 | 139 | 50 | 65 | 12 | 35 | 40 | M12 | 110 | 50 | 61 |
200 | 396 | 244 | 405 | 155 | 50 | 65 | 12 | 35 | 40 | M12 | 110 | 50 | 98 |
250 | 530 | 293 | 495 | 190 | 60 | 75 | 14 | 39.5 | 45 | M16 | 134 | 64 | 160 |
300 | 600 | 275 | 539 | 210 | 60 | 75 | 16 | 44 | 50 | M16 | 134 | 64 | 313 |
350 | 670 | 397 | 650 | 243 | 80 | 100 | 18 | 53 | 60 | M20 | 175 | 70 | 450 |
400 | 680 | 448 | 705 | 257 | 80 | 100 | 20 | 62.5 | 70 | M20 | 215 | 96 | 620 |
注:上記の図の関係のサイズは私達のZシリーズ アクチュエーターの標準的な関係のサイズです。
空気のフランジのタイプOリングの球弁のサイズの図表(mm)
コード DN |
A | H1 | H | G | F |
25 | 170 | 90 | 520 | 235 | 345 |
32 | 170 | 94 | 525 | 235 | 345 |
40 | 170 | 97 | 530 | 300 | 422 |
50 | 178 | 112 | 530 | 300 | 422 |
65 | 220 | 124 | 575 | 315 | 440 |
80 | 250 | 130 | 600 | 328 | 474 |
100 | 280 | 156 | 640 | 328 | 474 |
125 | 320 | 173 | 780 | 328 | 474 |
150 | 350 | 209 | 855 | 356 | 530 |
200 | 396 | 245 | 915 | 396 | 570 |
250 | 530 | 293 | 1180 | 500 | 700 |
300 | 600 | 375 | 1280 | 500 | 700 |
350 | 670 | 397 | 1370 | 571 | 844 |
400 | 680 | 448 | 1473 | 750 | 1050 |
450 | 750 | 490 | 1560 | 813 | 1258 |
500 | 914 | 510 | 1680 | 813 | 1258 |
注:上記の弁のサイズは複動式ZSQのアクチュエーターによって一致します。
コード DN |
A | H1 | H | G | F |
25 | 170 | 90 | 555 | 480 | 635 |
32 | 170 | 94 | 555 | 480 | 635 |
40 | 170 | 97 | 605 | 480 | 635 |
50 | 178 | 112 | 625 | 550 | 720 |
65 | 220 | 124 | 640 | 620 | 770 |
80 | 250 | 130 | 645 | 660 | 810 |
100 | 280 | 156 | 700 | 660 | 810 |
125 | 320 | 173 | 700 | 640 | 830 |
150 | 350 | 209 | 870 | 680 | 870 |
200 | 396 | 245 | 980 | 875 | 1170 |
250 | 530 | 293 | 1125 | 970 | 1260 |
300 | 600 | 375 | 1250 | 1200 | 1600 |
350 | 670 | 397 | 1215 | 1215 | 1615 |
400 | 680 | 448 | 1270 | 1270 | 1660 |
450 | 750 | 490 | 1285 | 1285 | 1680 |
500 | 914 | 510 | 1285 | 1285 | 1680 |
注:上記の弁のサイズは単動ZDQのアクチュエーターです。
空気のフランジのタイプOボール弁のサイズの図表(mm)
コード DN |
A | H1 | H | F |
25 | 170 | 90 | 555 | 178 |
32 | 170 | 94 | 555 | 178 |
40 | 170 | 97 | 600 | 178 |
50 | 178 | 112 | 630 | 214 |
65 | 220 | 124 | 650 | 246 |
80 | 250 | 130 | 680 | 295 |
100 | 280 | 156 | 710 | 340 |
125 | 320 | 173 | 760 | 398 |
150 | 350 | 209 | 820 | 478 |
200 | 396 | 245 | 935 | 562 |
250 | 530 | 293 | 1110 | 724 |
300 | 600 | 375 | 1280 | 928 |
350 | 670 | 397 | 1450 | 1300 |
注:上記の弁のサイズは倍代理の小さいDAのアクチュエーターです。
電気フランジのタイプOタイプの球弁のサイズの図表(mm)
コード DN |
A | H1 | H | F | G |
25 | 170 | 90 | 390 | 157 | 140 |
32 | 170 | 94 | 432 | 207 | 147 |
40 | 170 | 97 | 440 | 207 | 147 |
50 | 178 | 112 | 450 | 207 | 147 |
65 | 220 | 124 | 490 | 256 | 182 |
80 | 250 | 130 | 500 | 256 | 182 |
100 | 280 | 156 | 588 | 256 | 182 |
125 | 320 | 173 | 632 | 256 | 182 |
150 | 350 | 209 | 705 | 256 | 182 |
200 | 396 | 245 | 815 | 380 | 240 |
250 | 530 | 293 | 920 | 380 | 240 |
300 | 600 | 375 | 1025 | 380 | 240 |
350 | 670 | 397 | 1125 | 380 | 240 |
注:上記の弁のサイズは電気アクチュエーターです。
モデル記述
1.Valveタイプ
|
Oボール弁 |
2. わずかな直径
GB/Americanの標準シリーズ | ||
015 DN15 1/2の″ | 080 DN80 2 ″ | 350 DN350 14 ″ |
020 DN20 3/4 ″ | 100 DN100 3 ″ | 400 DN400 16 ″ |
025 DN25 1 ″ | 125 DN125 5 ″ | 450 DN450 18 ″ |
032 DN32 1-1/4の″ | 150 DN150 6 ″ | 500 DN500 20 ″ |
040 DN40 1-1/2の″ | 200 DN200 8 ″ | |
050 DN50 2 ″ | 250 DN250 10 ″ | |
065 DN65 1-1/2の″ | 300 DN300 12 ″ |
3. 関係方法
F1フランジのタイプ(RFの側面) | F2フランジのタイプ(MFの側面) |
4.わずかな圧力、ポンド
GBシリーズ | アメリカ標準的なシリーズ | 日本標準的なシリーズ |
10 PN10 | 01 150LB | 1K 10K |
16 PN16 | 03 300LB | 2K 20K |
25 PN25 | ||
40 PN40 | ||
64 PN64 |
5.ボディ材料
材料 | |||
C | WCB | G | CG8M |
P | CF8 | B | LCB |
Q | CF3 | D | LCC |
M | CF8M | W | WC6 |
L | CF3M |
6. スプールの材料および表面処理
スプール材料 | 表面処理 | ||
1 | WCB/A105 | 0 | ポーランド語 |
2 | F6a | 1 | Chrome |
3 | CF8/F304 | 2 | ニッケル メッキ(ENP) |
4 | CF3/F304L | 3 | 噴霧のニッケル ベースの合金 |
5 | CF8M/F316 | 4 | スプレーの溶接の炭化タングステン |
6 | CF3M/F316L | 5 | イオンnitridation |
7 | CG8M/F317 | 6 | Stileriteのスプレー溶接された合金 |
B | 6AB (スプレーの極度のステンレス鋼) |
7. シールの形態をつけて下さい
通常の堅いシール | Y |
高温構造堅いシール | G |
柔らかいシール | R |
8. 座席材料および表面処理
堅いシール | 柔らかいシール | |||
座席材料 | 表面処理 | 材料 | ||
3 304 | 0 | ポーランド語 | PO | PTFE |
4 304L | 1 | Chrome | RO | PTFE |
5 316 | 3 | 噴霧のニッケル ベースの合金 | いいえ | ナイロン |
6 316L | 4 | スプレーの溶接の炭化タングステン | LO | PPL |
7 317 | 5 | イオンnitridation | KO | かいま見 |
6 | Stileriteのスプレー溶接された合金 |
9. Oリング材料
材料および実用温度 | ||
E | EPDM | 実用温度-29℃~120℃ |
V | VITON | 実用温度-29℃~200℃ |
A | PFA | 実用温度-40℃~230℃ |
F | FEP | 実用温度-40℃~160℃ |
G | グラファイト リング(高温構造) | 実用温度-40℃~425℃ |
10. モードを運転して下さい
ZS | 空気の倍の機能 |
ZDK | 空気の単動空気入り口 |
ZDB | 空気の単動空気完了 |
ZK | 電気 |
SD | 手動 |